對工具機而言，主要熱變位是由主軸熱變位、結構熱變位與進給軸熱變位所形成。對於不可避免的熱量，則可透過預測 (如溫升、位移等) 運用補償方法，來減少熱源所帶來的熱變形影響，使加工精度保持穩定。補償的方式共有三種：

主軸熱變位補償 : 溫差式補償

此補償方式是採用 PT100 溫度感測器，當主軸運轉後，分別量測記錄主軸鼻端的實際熱伸長量及溫度的變化量。運用事先建立好的熱補償模型，估算由於溫度變化引起的熱變位，再根據機器當下狀況進行熱變位補正。

匠澤 TAKUMI 所開發的主軸溫補機能已廣泛應用在所生產的各式立式加工中心機、高速門型加工中心機及五軸加工機。以下實機測試是在 TAKUMI 高速門型模具加工機 H12E 機型進行，比較無補償與溫差式補償的差異。

此機台主要配備如下:

+控制器FANUC

+內藏式主軸 20000RPM (加裝 PT100 溫度感測器)

首先，在沒有暖機的條件下，沒有開啟任何補償的功能，主軸熱變位量最大值為 80μm。而在有加裝 PT100 溫度感測器的條件下，PLC 可將溫差的熱變位量做補償。即使環境溫度持續變化，從冷機啟動運轉 2 小時後，從實機測試中可以很明顯的得知主軸熱變位量最大值為 25μm，熱變位量明顯改善了68%。

想了解更多如何解決熱變位問題的方法嗎? 想第一手獲得匠澤 TAKUMI 分享最新的技術小短文? 立刻追蹤我們的 Facebook、

Instagram、LinkedIn!