H12E

高剛性機械結構

  • 底座、立柱、橫樑等主要構件皆採用高級米漢納鑄鐵,並經熱處理消除內應力,確保結構穩定性及長久精度保持。
  • 橫樑箱型結構設計,階梯式線軌配置,搭配鞍座寬大的結合跨距,確保主軸強大而安定的切削能力。
  • 主軸頭採無配重設計,沒有一般配重塊震動及慣性遲滯現象,進給反應靈敏快速穩定。
  • Z 軸螺桿固定端位於下端以平衡主軸及結構熱伸長,提高定位精度。
  • 三軸螺桿採精密預拉設計,有效抑制因溫昇而產生的熱變位,確保定位精度與重覆精度之準確。
  • 所有鑄件均具長時間的應力消除處理,確保長久精度與機器使用壽命。
  • 三軸採用滾柱型精密線性滑軌。
  • 三軸進給馬達採用絕對位置編碼器。
  • X 軸底座油水分離設計,切削水箱附油水分離裝置提高切削液使用壽命

主軸頭無配重設計

  • 主軸頭採無配重設計,沒有一般配重塊震動及慣性遲滯現象,進給反應靈敏快速穩定。
  • Z 軸採線軌六滑塊設計,確保長時間運轉之精度與使用壽命。

高精密、高性能主軸

  • 內建式自動溫度補償裝置,有效降低因溫昇而產生的熱變位,確保加工精度之準確性。
  • 主軸冷卻系統確保主軸在運作時溫度的穩定,有效抑制主軸溫昇,達到加工的最佳精度。

基座剛性設計

  • 箱型 T 型底座一體鑄造,超強剛性底座之三層設計,提供最佳剛性與穩定性。
  • 底座配置雙螺旋排屑設計,有效提昇排屑量。

人機便利性設計

  • 人性化的旋轉式操作箱,方便使用者依所需角度、位置操作。
  • 雙開門設計,使上下工件更容易方便
  • 全密閉式切削防護罩提供安全乾淨的作業環境。
  • 自動換刀裝置可有效保護刀庫與工件遠離切削之危害。
項目 單位 H12E
行程
X軸 mm 1250
Y軸 mm 950
Z軸 mm 580
主軸鼻端到工作臺的距離 mm 200 - 780
工作臺
工作臺面積 mm 1360 x 960
工作臺最大荷重 kg 2000
T型槽(寬度 x 間距 x 數量) mm 22 x 160 x 6
地面到工作臺表面距離 mm 770
工作臺到操作端距離 mm 850
主軸
主軸型式  -  直結式
主軸轉速 rpm 15000
主軸馬達(連續 / S3-25%) (搭配Fanuc控制器) kW 15 / 18.5
主軸錐度  -  BBT40
進給
快速進給速率 ( X  / Y / Z) m/min 36 / 36 / 36
切削進給速率 mm/min 20000
三軸馬達功率 ( X / Y / Z) kW 7 / 4 / 4
ATC&刀庫
刀庫型式  -  傘型
刀庫容量 pcs 16
最大刀徑( 相鄰刀 / 空鄰刀) mm 105 / 120
最大刀具長度 mm 270
最大刀具重量 kg 3
空間與系統需求
氣壓需求 kgf/cm² 6
電力需求 kVA 60
最大占地面積(寬 x 長 x 高) mm 4000 x 4000 x 3200
A. 標準配件 B. 選擇配件
1. 發那科 0iMF Plus 控制器 1. 海德漢 TNC640 控制器
2. 15000rpm,直結式主軸,BBT40 2. 20000rpm, 內藏式主軸
3. 16 刀, 傘型刀庫 3. 24000rpm, 內藏式主軸
4. 主軸吹氣裝置 4. 主軸中心出水 30 bar
5. 切削吹氣 5. 三軸中空油冷
6. 主軸油冷機 6. 切削油霧裝置
7. 自動集中潤滑系統 7. 油霧回收裝置
8. 全密閉式防護罩 8. 三軸光學尺
9. 三軸絕對式定位馬達 9. 工件量測
10. 工作照明燈 10. 刀長量測
11. 三層警示燈 11. 旋轉工作台(第 4 / 5 軸)
12. 清潔水槍 / 空氣槍 12. 主軸溫升回饋補償系統
13. 油水分離機 13. 鏈板式鐵屑輸送機
14. 標準水箱及外罩後沖水 14. 刮板式鐵屑輸送機
15. MPG 手搖輪 15. 變壓器
16. 電器箱空調冷卻機 16. CE 安全規範 (僅適用於 CE 規範地區)
17. 基本工具箱 17. 切削液冷卻裝置
18. 水平調整螺栓及基礎塊    
19. 操作手冊    
20. 一年機器保固 (主軸保固期依主軸原廠為準)    
21. 控制器保固(控制器保固期依控制器原廠為準)    

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